关键词: 废旧塑料颗粒再生机投料生产试车验收
全国咨询电话
189-8291-2620
产品中心
PRODUCT CENTER
全国咨询电话
189-8291-2620

热门搜索词:  塑料颗粒机  塑料打包带  吹塑机

咨询热线
地址:四川省资阳市雁江区
电话:189-8291-2620
手机:189-8291-2620
邮箱:139471995@qq.com

塑料颗粒加工

废旧塑料颗粒再生机投料生产试车验收

发布时间:2017/08/01 点击量:
1、检验试车用原料质量。原料的颗粒大小是否均匀、料是否潮湿(如含水分较大,应进行干燥处理)、料中是否有杂质等。同 时,验证原料牌号是否与试车用料工艺要求相符;

2、核实螺杆结构,看是否适合试车用料的塑化工艺条件要求;

3、安装过滤网和分流板;

4、安装试车生产塑料制品用成型模具。注意模具连接螺栓安装前要涂一层二硫化钼或硅油,模具安装固定后调整模具中的口模 与芯棒间隙,达到圆周间隙均匀;

5、机筒和成型模具加热升温,达到工艺要求温度后再加热恒温lh;

6、检査挤出机料斗和机筒内无任何异物后准备开车;

7、用于扳动V带轮应转动灵活,无阻滞现象;

8、启动润滑油泵,工作3min,检査各润滑部位,补充加足润滑油;

9、启动上料装置,向料斗内输送原料;

10、打开冷却水管路,机座部位冷却;

11、低速启动驱动螺杆转动电动机,观察电压、电流表指针摆动是否正常;螺杆转动是否平稳;各传动零件工作声音是否正常。 一切正常后准备投料;

12、向机筒内供料。初投料时要少而均匀,要边加料边观察电流表指针的摆动变化及螺杆转动是否平稳,如无异常现象,可逐渐 增加供料量,直至模具口出料;

13、模具口出料后(假如是生产硬管),要先清除塑化不完全熔料。待熔料塑化均匀、出料正常时,检查管坯挤出状况。如果管坯 从模具口挤出时走向偏斜,应调整口模与芯棒间隙——先松开管坯 壁薄侧调整螺钉,再紧管坯壁厚侧调整螺钉,直至管坯直线运行出料。注意:调整口模与芯棒间隙时,操作工不能正面对着模具口, 防止发生意外事故;

14、启动辅助设备牵引机和切割机;

15、挤出机停车。安装定径套或冷却真空定径套。启动真空栗或开通压缩空气阀门;

16、挤出机开车,把管坯引人冷却水槽;冷却定型后的管材切断、取样。根据冷却定型管的质量状况,适当调整机筒、模具温 度,螺杆转速,模具口间隙和压缩空气压力及真空度等工艺条件;

17、试车制品质量合格后,再试验螺杆在高、中、低转速时的电流变化和制品单位时间内产量,最高产量应与挤出机说明书中标 定值接近;

18、试验挤出机工作超载、温度控制失灵和原料中有金属异物时的报警装置,看是否能及时准确报警;

19、检测挤出机工作噪声。在离挤出机lm远、1.5m高的位置检测挤出机的工作噪声,应不大于85dB;

20、投料试车检查验收时间应不少于2h。能批量生产出合格产品。