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塑料颗粒加工

塑料再生颗粒机的定期维护保养

发布时间:2017/08/01 点击量:

  塑料再生颗粒机的定期维护保养一般每年进行两次(或每开机3000h),可以利用生产间隙或者节假日进行。其主要内容如下:

  1、清扫、擦拭生产线各部位的灰尘和油污,拧紧松动的螺栓;

  2、检查减速箱、变速箱有无异常噪声。打开减速箱、变速箱、水泵、真空泵,仔细清洗运动部件和箱体,清洗轴承;更换润滑油,更换油过滤器,清理油 冷却器的水路;张紧链条和带,记录轴承、链条、带型号;检査运动部件(齿轮、链轮、带轮、水泵及真空泵转子等)的磨损状况,更换已严重磨损的零部件,提出备件计划;

  3、检查并校对显示压力、真空、电流、电压等的仪表;检查加热元件电 流,提出备件计划。疏通加料斗座的冷却水系统,清理机筒冷却风道,更换压缩空气和真空软管;

  4、打开电动机,检查电刷磨损情况,或更换电刷;检查转子磨损状况,如果有明显磨损,要送专业修理厂进行修理。清洗电动机轴承,更换已经严重磨损 的轴承。保养完毕,装好电动机,接线运转,检査电动机火花是否正常,有无过大的振动,提出备件计划;

  5、拆卸清理螺杆、机筒、机头;测量螺杆外径;检查机筒内壁和口模有无磨损和伤痕。研#修整工作面上的局部划痕和毛刺,达到光滑不挂料为止。最后 在机头流道表面涂以薄层硅油,以保护成型面,并且使再次开机时,熔体挤出比较容易;

  6、用压缩空气或者吸尘器清理控制柜;紧固松动的电缆、电线接头,检査电缆绝缘情况,有问题要立即处理;更换电缆、电线的护套软管;
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  7、作好保养记录,特别是经修理或者更换的零部件的记录。整理好备件计划,送交有关管理部门。