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塑料颗粒加工

无烟型再生塑料造粒技术

发布时间:2017/06/04 点击量:


    无烟型再生塑料造粒技术是目前环保政策下急需的技术,非常符合目前的市场行情,下面就简要介绍下此技术。

目录
 
 

一、背景技术


    国外曾经有人称“塑料袋的技术是人类最糟糕的技术”,他指的是不会降解的塑料袋以及薄膜和其他塑料制品丢弃后产生的大量生活垃圾,对人类生存环境的严重污染。尤其在我国,由于人口众多,每天被丢弃的各种塑料袋有上百亿只,给环境卫生带来巨大的压力。当然也给靠拣破烂为生的人和旧塑料回收再生行业提供了丰富的原料来源。但是这些原料油污严重,虽然在再生前经过分拣、清洗,但还不能完全清洗干净。所以在熔炼再生时,由于隔绝空气加热,会产生大量的末被燃烧的浓重油烟和其他有害气体。它们从造粒技术的排气口排出,常常薰得操作人员难以认受,不仅严重危害操作者的身体健康,同时也造成了大气环境的再次污染。有的企业虽然在排气口接了一个烟囱,暂时对操作环境烟雾有所缓解,但还没有根本上解决大气污染问题。因此从事该行业的人们和国家环保部门,都急切地盼望有一种无烟型的再生塑料造粒技术问世。

二、技术内容


    本技术要解决的技术问题是:克服现有的再生塑料造粒技术在熔炼造粒时会产生大量油烟排出,危害操作人员身体健康和泞染大气环境的严重缺陷,向该行业提供一种环保型的无烟雾排出的再生塑料造粒技术。

    本技术解决上述技术问题的技术方案是:在现有再生塑料造料机挤出段的排气口上方,增加一个烟雾消除装置。该装置包括烟雾收集箱、进气管和回流管。所述的烟雾收集箱的正面设有可打开的密封门,门上还设有紧闭和打开用的把手,门和烟雾收集箱之间衬有绝热的密封垫。所述的回流管的上端与烟雾收集箱侧面的排气口密封连接,下端出口伸入到熔炼加热区的已被烧红的焦炭中。收集后,通过回流管再送入到熔炼加热区的焦炭中,可燃的油气被充分燃烧,其中的水蒸汽被立即烧干,有害气体也经高温而分解。因此整个熔炼造粒过程没有烟雾排出,从而达到了本技术的设计目的。


三、原理示意图:

 
无烟型再生塑料造粒技术原理示意图
 
                     1.烟雾收集箱                2.进气管                 3.回流管
 

四、实施方式


    现对照附图,将本技术的烟雾消除过程作进一步详细描述:旧塑料原料在熔炼造粒时,从再生塑料造粒技术的喂料口进入的旧塑料原料,在造粒技术螺杆的驱动下进入圆筒形的壳体,壳体的前段外部用焦炭加热,称为高温段,使进入里面的原料成为熔融状态的浆料。而后浆料在转动着的螺杆不断驱动下,再进入保温段,最后从一端挤出成柔软的面条状,再经冷却、切粒,即完成了造粒过程。由于旧塑料原料中的油污、水分同时在高温段被气化,产生了具有一定压力的气体,必须在进入保温段前将它排除,否则会从挤压头的孔眼中射出,使浆料难以成条,不能切粒。以往传统的做法是在壳体的高温段与保温段之间开了一个排气孔,将隔绝空气加热时产生的末充分燃烧的油烟、水蒸汽以及其他有害气体一并从徘气孔自然排出。因而使整个再生造粒过程烟雾弥漫,气味异常。本实用新型在排气孔上方连接了一个烟雾消除装置。从排气孔出来的烟气经过进气管2,进入密闭的烟雾收集箱1,然后再经箱体一侧的回流管3排出。由于回流管3的另一端出口插在烧红的焦炭中,因此可燃气体被马上烧掉,水蒸气也被立即烧干,其他有害气体被迅速分解。熔炼造粒过程中不断产生的烟雾可即时被消除,使整个造粒过程始终没有烟雾排出。从而保护了操作人员的身体不受伤害,也不会对大气环境产生再次污染,确实是一种值得推广的环保型再生塑料造粒技术械。

    另外,由于从进气管2进入烟雾收集箱1的气体具有一定压力,有时会把熔化了的浆料带上来,粘附在进气管2和烟雾收集箱1的壁上,影响进气,此时可打开正面的密封门,将粘附的浆料清除,以保持烟雾回流通道的畅通。