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破碎清洗机

塑料除铁粉碎机

发布时间:2017/06/13 点击量:
      塑料除铁粉碎机是由百联盛世集合多名业内专家,结合塑料除铁粉碎现状,开发出来的除铁粉碎机,具有除铁率高、产量大等特点。


塑料除铁粉碎机
 
目    录
 
5.工作原理  6.使用说明  7.安全注意事项                                    
 

一、设备用途


      在废旧塑料的回收过程中,很多废旧塑料上面都含有铁扣、铁丝在里面,给我们的塑料回收工作带来极大地不便。在传统的操作方法中,只能用大量人工去一个个清选和摘除,造成大量劳动成本浪费,且除铁效果差、生产效率低。四川省资阳市雅之江塑业有限公司自主研制的除铁破碎机,控制简单,操作容易,在物料连续破碎的同时,将塑料片与铁片自动分离,轻松实现破碎塑料与除铁的功能。除铁效果好、效率高。广泛应用于各大、中、小型破碎厂家及塑料成品制造厂家。
 
 

二、设备特点


1、集破碎物料、除铁功能于一体,轻松完成物料与铁片地连续、自动分离;

2、经平衡试验的高强度破碎转子,破碎力强大,运行平稳,效率高;

3、可拆卸式刀片组合设计,刀片折装快捷、方便;

4、双级磁力交互变化技术,专利产品,品质保证;

5、全封闭破碎室,控尘效果好,安全系数高。

  

三、设备示意图

 

1. 外形尺寸及结构示意图

塑料除铁粉碎机结构示意图

2. 安装基础示意图

塑料除铁粉碎机安装基础示意图


四、型号及主要技术参数


1. 使用环境条件


1.1 电源条件: AC380V  50Hz

1.2环境温度/湿度:-20℃~40℃ / ≤80%

1.3海拔高度:<800m


2. 主要技术参数


2.1设备型号:SPCT3224型

2.2装机功率:11-15kw

2.3 额定产量:150~200kg/h

2.4破碎转子规格:φ300×223mm

2.5破碎转子转速:620 n/min

2.6动刀/定刀数量:3/2把

2.7刀具规格:223×100×12 mm

2.8进料口尺寸(宽×高):260×200mm

2.9外形尺寸(长×宽×高):1500×788×1510

2.10整机重量:850kg

    除了以上型号的粉碎机,还有更大产量的除铁粉碎机,欢迎来电咨询。

 

五、工作原理


      将废旧原料从机器的进料口投入,物料经在粉碎室内的破碎转子进行连续粉碎,粉碎后的细碎塑料和铁屑(小铁片)混合物料从出料口排送到双级磁力辊筒上,由于双级磁力辊筒上磁力的交互变化,从而将铁屑(小铁片)自混合料中自动分离出来,实现破碎塑料与除铁功能,除铁效果好、效率高。
 

六、使用说明


1、操作前的准备及注意事项:


   (1)首先打开破碎室,仔细检查刀片间隙是否合理(0.1mm左右),紧固螺栓是否松动,将松动的螺栓拧紧。然后用手转动破碎主轴转子数圈,观察转子是否转动灵活,动、定刀间隙是否一致且符合要求,料筛内是否有金属或其它异物。检查正常后,关闭进料斗,并拧紧料斗与机体的联接螺栓,再转动主轴转子数圈,正常后通电空载试运转数分钟;

    注:机器在出厂前,其刀间间隙已调试好,若无松动一般不用再调试;

   (2)观察主轴旋转方向是否与箭头所指的方向一致,如不一致应调整电机接线,严禁主轴反方向旋转

   (3)检查风机及通风管道是否安装正确和接通电源;

   (4)必须等电机转速正常后,方可均匀投料生产;

   (5)检查各传动带是否松紧适合,防止载荷运行中打滑;

   (6)进料要均匀,防止猛然进料造成哽机或损坏刀片;

   (7)当破碎机电机负荷重,产量下降时,应断电停机磨刀或调整刀具间隙;

   (8)轴承应定期加油(每班一次),避免因润滑不良影响轴承使用寿命或损坏轴承;

   (9)磁力辊安装调试方法:

          9.1磁力辊在出厂前已安装调试完成,在没有特殊情况或损坏时请不要自行折装。如需要折卸时请严格按下列程序;

          9.2检查磁性的方法:用手轻轻拖动传动带,用适量(量可以多点)铁碎片置于上层磁力辊面上,铁矿片能附着且随辊面转动到下辊面接合处,继续转动磁力上辊,能通进隔板的铁碎片能顺利在上辊后下方掉落,证明上辊磁力正确了;不能通过隔板的铁碎片将滑落到下辊面且附着不坠落,当下辊转动到后下方时会自然掉落,则证明下辊也正确了;

          9.3磁力辊分上、下辊,其安装位置不能互换,折装时可以单独折装一个,完成后再折装下一个,防止安装错位;

          9.4磁力辊分磁筒和磁毂两层,靠轴承分隔定位,折装时一定要小心,防止损坏轴承;磁毂上的磁性材质是按规律排列的,折装时请特别注意,排列是否正确直接影响除铁效果。如无把握请不要自行折装;

          9.5机架边有两个磁毂轴定位块,确定磁辊安装正确后请锁紧,运行中此轴是禁止转动的。
 

2、刀具的刃磨,安装及调整:


  (1)说明:塑料破碎机的刀间隙在出厂前已调试好。若运输过程中无其它异常情况,用户一般不必调整即可投入生产;

  (2)刀具的刃磨:刀具用钝后需刃磨,或刀具报废后需更换,可按下列步骤进行:

        A、断开电源,打开破碎室,将需要更换或刃磨的刀具逐个拆下;

        B、将动刀、定刀按规定的角度(30°~45°)在磨刀机上或台式砂轮上刃磨。

   (3)安装、调整:

        A、首先安装刃磨好或需更换的动刀,动刀刀口与筛板距离在12~15mm左右;

        B、装入定刀,定刀与动刀之间的间隙,调整到0.1~0.2mm为宜;

        C、所有刀片固定螺栓必须用套筒并且用约1米长的加力扳紧避免松动;

        D、为节省刀具的刃磨及安装时间,在磨动刀时,可以不拆下动刀,用角磨机修磨刃口;定刀拆下刃磨,安装时只调整定刀,可减少刃磨、安装、调整时间,提高效率;

        E、停机前数十秒钟不加料,待破碎室物料排完后停机,避免下次开机无法启动;

        F、新刃磨的刀具其刀口锋利且较薄,切削时易崩刀或钝裂,初次使用出现钝了不好粉碎可无需再磨,只要调小动刀间隙就可以继续使用,如再次出现不好粉碎再磨刀片。

 

七、安全注意事项


      1、机器操作者应戴防护眼镜,并且不能正对着进料口;

      2、必须在断电停机状态下,清理破碎室,调整刀片或处理其它故障;

      3、机器运转过程中如有异常响动,应立即停机检查,排除故障后,再进行生产;

      4、风机及吹风管道安装位置要正确,风管上的送风小孔千万不能朝向操作者;

      5、设备必须接有安全接地线;

      6、严禁将头、手伸入进料斗内,以防发生意外。

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