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破碎清洗机

工程塑料强力粉碎机

发布时间:2017/06/12 点击量:
      工程塑料粉碎机是由百联盛世结合多年研究经验而自主研发、制造的设备,具有破碎力大,产量高,使用寿命长等特点,该强力塑料粉碎机目前已远销国内外,出口多个国家及地区。
工程塑料强力粉碎机
目    录
 
5.工作原理  6.使用说明  7.安全注意事项                                   




一、设备用途


      工程塑料强力粉碎机用于粉碎ABS、尼龙、工程塑料、饼料等塑料制品的专用设备。
 

二、设备特点


      该工程塑料强力粉碎机具有结构合理、生产效率高、使用寿命长等特点,通过合理更换筛板可得到不同尺寸和形状的粉碎制品。大口径进料口,有利于喂料。刀芯结构采用组合合金刀、五~十五位剪切,高承载力轴承、高强度筛网、刀架及刀盒高精度加工,防止卡料,全封闭式破碎室和错位双排列刀架使其在高速旋转切削过程中,安全无尘,强劲有力,大幅度提高效率及产量。

三、设备示意图

工程塑料强力粉碎机示意图

四、型号及主要技术参数


1. 使用环境条件

1.1电源条件: AC380V  50Hz

1.2环境温度/湿度:-20℃~40℃ / ≤80%

1.3海拔高度:<800m


2. 主要技术参数

项目           

400型工程塑料强力粉碎机

外形尺寸(长×宽×高)

1340×914×1456

转子规格(有效宽度×旋转直径)

440×φ320

转子转速(转/分)

518

刀具规格(长×宽×厚)

200×100×15

动刀数量(把)

6

定刀数量(把)

4

进料口尺寸(宽×高)

400×425

产量(公斤/小时)

≥300

 

五、工作原理

 


      将ABS、尼龙、工程塑料、饼料等硬性塑料放入工程塑料粉碎机的进料口,在粉碎室内进行粉碎,粉碎后的细碎塑料经过筛板从出料口出料。


六、使用说明

 

1、操作前的准备及注意事项:


   (1)、首先打开工程塑料粉碎机的破碎室,仔细检查刀片间隙是否合理(0.2~0.3mm为宜),紧固螺栓是否松动,将松动的螺栓拧紧。然后用手转动破碎主轴数圈,观察刀具是否与异物相碰,料筛内是否有金属或其它异物。检查正常后,关闭进料斗,并拧紧料斗与机体的联接螺栓,再转动主轴数圈,正常后通电试运转数分钟;

   (2)、观察工程塑料强力粉碎机主轴旋转方向是否与箭头所指的方向一致,如不一致应调整电机接线,严禁主轴反方向旋转;

   (3)、必须等电机转速正常后,方可均匀投料生产;

   (4)、投料破碎时,料内严禁混入硬物、金属物等,以防损坏刀片;

   (5)、严禁将头、手伸入进料斗内,以防发生意外;

   (6)、必须在断电停机的情况下,才能打开破碎室,调整刀片或处理其它故障;

   (7)、当强力破碎机电机负荷重,产量下降时,应断电停机磨刀或调整刀具间隙;

   (8)、轴承应定期加油每月一次,避免因润滑不良影响轴承使用寿命或损坏轴承;


2、刀具的刃磨,安装及调整:


  (1)、说明:工程塑料粉碎机的刀间隙在出厂前已调试好。若运输过程中无其它异常情况,用户一般不必调整即可投入生产;

  (2)、刀具的刃磨:刀具用钝后需刃磨,或刀具报废后需更换,可按下列步骤进行:

        A、断开电源,打开破碎室,将需要更换或刃磨的刀具逐个拆下;

        B、将动刀、定刀按规定的角度(30°~45°)在磨刀机上或台式砂轮上刃磨。

   (3)、安装、调整:

        A、首先安装刃磨好或需更换的动刀,动刀刀口与筛板距离在12~15mm左右;

        B、装入动刀,定刀与动刀之间的间隙,调整到0.1~0.2mm为宜;

        C、所有刀片固定螺栓必须用套筒并且用约1米长的加力扳紧避免松动;

        D、为节省刀具的刃磨及安装时间,在磨动刀时,可以不拆下动刀,用角磨机修磨刃口;定刀拆下刃磨,安装时只调整定刀,可减少刃磨、安装、调整时间,提高效率;

        E、停机前数十秒钟不加料,待料走完后停机,避免下次开机无法启动。
  

七、安全注意事项


1、工程塑料粉碎机操作者应戴防护眼镜,并且不能正对着进料口;

2、工程塑料粉碎机运转过程中,严禁将手伸入粉碎室,如果要清理粉碎室,必须在断电停机状态下进行清理;

3、定期清理粉碎室,防止筛板眼孔等径料堵塞;

4、机器运转过程中如有异常响动,应立即停机检查,排除故障后,再进行生产;

5、喂料时注意原料外形尺寸不得大于宽250mm,厚25mm;

6、工程塑料强力粉碎机必须接有安全接地线。